Achtergrond van de klant
Als toonaangevende fabrikant van speciale chemicaliën in Europa richt het bedrijf zich op de productie van hoogwaardige polymeren en fijne chemische producten. De productielocatie in Noordrijn-Westfalen maakt gebruik van het cyclohexaanoxidatie tot adipinezuur proces, dat extreem strenge eisen stelt aan de zuiverheid van zuurstof (≥95%), de stabiliteit van de toevoer en het energieverbruik van de apparatuur. Tegelijkertijd moet het bedrijf voldoen aan de EU richtlijn industriële energie-efficiëntie (EU 2019/819) en de emissienormen voor koolstof.
Kernproblemen
-
De originele cryogene luchtscheidingsapparatuur heeft een hoog energieverbruik (eenheid zuurstofverbruik: 0,55kW·h/m³) en een overmatige koolstofvoetafdruk, waardoor het bedrijf onder druk staat van het EU Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM);
-
De oxidatiereactie is een continu proces en de fluctuatie van de zuurstofdruk moet binnen ±0,1 bar worden gehouden; anders leidt dit tot een afname van de reactie-efficiëntie en een toename van de bijproducten;
-
De apparatuur moet CE-certificering verkrijgen en de materialen van de kerncomponenten moeten voldoen aan de EU REACH-verordening om de afgifte van gevaarlijke stoffen te elimineren.
Oplossing
GNEE heeft twee sets van 1500Nm³/h VPSA-zuurstofgeneratoren op maat gemaakt voor het bedrijf, waarbij het technische schema van "lithiumgebaseerde moleculaire zeef + intelligente drukschommelingsadsorptie" wordt toegepast:
-
Uitgerust met een onafhankelijk ontwikkelde L1-type hoogrendementsmoleculaire zeef, waarvan de adsorptiecapaciteit 8% hoger is dan die van geïmporteerde producten, waardoor de zuurstofzuiverheid stabiel tussen 95,5% en 96% wordt gehouden;
-
Uitgerust met een PLC-besturingssysteem, dat in realtime verbinding maakt met de zuurstofbehoefte van de reactieketel en de druk van de adsorptietoren en het luchtinlaatvolume dynamisch aanpast;
-
De hele unit is gemaakt van food-grade 316L roestvrij staal en de kerncomponenten zijn getest door SGS om te voldoen aan de compliance-eisen. Ondertussen is de voedingsmodule geoptimaliseerd op basis van de kenmerken van het Europese elektriciteitsnet om zich aan te passen aan de industriële stroomstandaard van 380V/50Hz.
Toepassingseffecten
-
Extreem energiebesparend: Het eenheid zuurstofverbruik is verminderd tot 0,32kW·h/m³, met een jaarlijkse elektriciteitsbesparing van meer dan 1,2 miljoen kWh in vergelijking met de originele apparatuur. De koolstofemissies zijn met 980 ton per jaar verminderd, waardoor het risico van CBAM met succes wordt vermeden;
-
Procesgarantie: De fluctuatie van de zuurstofdruk wordt binnen ±0,05 bar gehouden, de conversieratio van de oxidatiereactie is met 12% verhoogd en de productie van bijproducten is met 8% verminderd;
-
Compliance-certificering: Het hele systeem heeft de CE-certificering en energie-efficiëntietests doorstaan en het certificeringsmerk "EU High-Efficiency and Energy-Saving Equipment" verkregen, waarmee het een demonstratieproject is geworden voor de groene productie van het bedrijf.
Naast VPSA-zuurstofgeneratoren produceren we ook PSA-zuurstofgeneratoren, opslagtanks, warmtewisselaars en andere producten. Als u geïnteresseerd bent in VPSA-zuurstofsystemen of andere producten, stuur dan gerust een e-mail naar info@gneeheatex.com. We helpen u graag verder.
![]()
![]()
![]()


