Productdetails:
|
Voltage: | 220V/380V volgens het voltage van uw land | Afmeting (L*W*H):: | volgens productiviteit |
---|---|---|---|
Zeer belangrijke Verkopende Punten:: | Hoge Productiviteit | Het Rapport van de machinestest:: | Verstrekt |
Garantie van kerncomponenten:: | 1 jaar | Zuiverheid:: | 25%~95% |
Het punttemperatuur van de zuurstofdauw:: | ≤-43℃ | Verleende naverkoop de Dienst:: | Videotechnische ondersteuning, Onlineondersteuning die, en, Gebiedsonderhoud en het reparatiedienst |
Toonzaalplaats:: | Niets | Voorwaarde: | nieuw |
Hoog licht: | 25% PSA Zuurstofgenerator,95% PSA Zuurstofgenerator,380v de installatie PSA van de zuurstofgeneratie |
Industriële Hoge van de de Schommelingsadsorptie van de Concentratiedruk de Zuurstofgenerator
Beschrijving
PSA de zuurstofgenerator gebruikt schone samengeperste lucht als grondstof, zeoliet moleculaire zeef als adsorbens, en gebruikt het principe van de adsorptie van de drukschommeling om zuurstof bij kamertemperatuur te verkrijgen. Volgens het verschil in de adsorptiehoeveelheid zuurstof en stikstof in de lucht op de oppervlakte van de zeoliet moleculaire zeef en de verschillende verspreidingstarieven van zuurstof en stikstof in de zeoliet moleculaire zeef, worden het openen en het sluiten van de pneumatische klep gecontroleerd door het programmeerbare controlemechanisme om de drukadsorptie en de decompressiedesorptie te realiseren. proces om de scheiding van zuurstof en stikstof te voltooien om zuurstof van de vereiste zuiverheid te verkrijgen.
Parameter
ModelNo. | Capaciteit (Nm3) | Zuiverheid | Werkdruk |
Luchtconsumptie ≥ m3/min |
Afmetingen (mm) L*W*H |
93-10 | 10 | 93±3% | 0,8 Bars | 2.17 | 2500*1300*2100 |
93-20 | 20 | 93±3% | 0,8 Bars | 4.33 | 3200*1700*2200 |
93-30 | 30 | 93±3% | 0,8 Bars | 6.5 | 2800*2200*3200 |
93-40 | 40 | 93±3% | 0,8 Bars | 8.7 | 3000*1300*2400 |
93-50 | 50 | 93±3% | 0,8 Bars | 10.83 | 3100*1300*2400 |
93-60 | 60 | 93±3% | 0,8 Bars | 13 | 3100*1600*2400 |
93-70 | 70 | 93±3% | 0,8 Bars | 15.17 | 2600*2100*2400 |
93-80 | 80 | 93±3% | 0,8 Bars | 17.33 | 2600*2100*2480 |
93-90 | 90 | 93±3% | 0,8 Bars | 19.5 | 2800*2200*3200 |
93-100 | 100 | 93±3% | 0,8 Bars | 21.7 | 2800*2200*3200 |
93-120 | 120 | 93±3% | 0,8 Bars | 26 | 3200*2700*2400 |
93-150 | 150 | 93±3% | 0,8 Bars | 32.5 | 3500*2600*2450 |
93-180 | 180 | 93±3% | 0,8 Bars | 39 | 3500*2600*2450 |
93-200 | 200 | 93±3% | 0,8 Bars | 43.3 | 3500*2600*2450 |
het zuiveren
1. Controleer de bedrading van het controlekabinet, hoofdzakelijk te controleren om of de lijn virtuele verbinding, verkeerde verbinding of kortsluiting heeft. Na het bevestigen dat het correct is, zet de voeding en de controle aan of elk component en instrument ingeschakeld zijn.
2. De controle of de elektromagnetische proeflucht van de zuurstofgenerator, zoals linkerzuiging, drukgelijkmaking, linkerzuiging, enz., aan de proeflucht van de pneumatische klep beantwoordt is correct, en of er een verkeerde verbinding is.
3. Open de klep die de tank van de luchtbuffer van de zuurstofgenerator ingaan om lucht toe te staan om de buffertank in te gaan, en tegelijkertijd de aftappingsklep van de lege buffertank te openen de buffertank tot sundries in de buffertank worden afgevoerd.
4. Wanneer de druk van de tank van de luchtbuffer 0.7~0.8 (0.5-0.6) Mpa bereikt, pas de proefluchtdruk aan die klep verminderen om de druk aan 0.4Mpa of 0.5Mpa (enige dubbele de luchtcontrole 0.4Mpa van de luchtcontrole 0.5Mpa) te maken.
5. Open de opnameklep van de zuurstofmachine. De openingsgrootte van de klep is gebaseerd op het feit dat de druk van de tank van de luchtbuffer over 0.05MPA hoger dan de adsorptiedruk tijdens normale bedrijfsvoering is.
6. Druk de handknoop van de linkerklep van de zuigingssolenoïde van de zuurstofgenerator om het bereik 0.8Mpa van de adsorptiedruk (0.6Mpa) te maken en de druk te handhaven voor een periode. Controleer elke interface van de linkeradsorptietank om te zien of is er luchtlekkage, en neem waar of de geluiddemper heeft gelost. Controleer of de druk van de linkeradsorptietank en de juiste adsorptietank toeneemt of valt. Als de luchtlekkage wordt gevonden, controleer of de pneumatische klep niet strak gesloten is of door slakken te lassen geplakt. Controleer de drukgelijkmaking op dezelfde manier, en de juiste adsorptie.
7. Zet de schakelaar van de zuurstofgenerator aan. Aangezien het adsorptiegas in de adsorptietoren moet worden vervangen wanneer het enkel wordt aangezet, zou de klep die de tank van de zuurstofopslag niet worden geopend, en de van de de adsorptietoren van de zuurstofgenerator het werkcyclus voor 2-3 cycli laten, en dan de de productieklep van het zuurstofgas langzaam voorlopig moeten ingaan openen, en zo klein het openen mogelijk om zuivere zuurstof toe te staan om de tank van de zuurstofopslag in te gaan. Tegelijkertijd, open de aftappingsklep van de buffertank voor leeg het, en voer sundries in de buffertank af.
8. Open de zuurstofgenerator backflush klep.
9. Nadat de druk van de zuurstoftank 0,6 Mpa ~ 0,7 Mpa (0.4Mpa-0.5Mpa) bereikt, pas de zuurstofdruk aan die klep verminderen om tot het bereik van de afzetdruk de vereiste waarde van de gebruiker te maken.
10. Open de het gelijkmaken klep en controleer het gelijkmakende drukverschil tussen 0.05MPA-0.1MPA. (Als de druk van de linkertoren aan de juiste toren wordt gelijkgemaakt, de gelijkgemaakte druk van de linkertoren = de adsorptiedruk van de linkertoren - de druk wanneer de drukgelijkmaking van de linkertoren wordt voltooid, en de gelijkmakingsdruk van de juiste toren = de druk wanneer de drukgelijkmaking van de juiste toren wordt voltooid)
11. Pas herhaaldelijk de druk het gelijkmaken klep en de opnameklep aan tot de adsorptiedruk en de druk gelijkmakende druk aan de vereisten tegelijkertijd voldoen.
12. Open langzaam de klep van de bemonsteringshaven van de zuurstofmeter, en het zuurstofvolume wordt gecontroleerd bij 300-500 ml. Als er nuldebietmeter is, kunt u het zuurstofvolume met de rug van uw hand voelen, en u kunt een kleine hoeveelheid lucht voelen die door de rug van uw hand blazen.
13. Nadat de van de start zuurstofproductie stap wordt voltooid, zal de zuiverheid langzaam toenemen om het contractdoel te bereiken.
Contactpersoon: admin
Tel.: +8619337261669