bedrijfsnieuws over Wat zijn de veelvoorkomende onderhoudsproblemen en oplossingen voor LNG-opslagtanks?

Vloeibare aardgas (LNG) opslagtankszijn kritieke energieopslagfaciliteiten waarvan de veiligheid en kosteneffectiviteit rechtstreeks van invloed zijn op de stabiliteit van de gehele LNG-toeleveringsketen.en als deze problemen niet snel en effectief worden aangepakt, kan dit leiden tot schade aan de apparatuur of zelfs tot veiligheidsincidenten.In dit artikel wordt systematisch gekeken naar de gemeenschappelijke onderhoudsproblemen van LNG-opslagtanks, variërend van ontwerpeffecten, cryogene corrosie, verzegelingsfouten, instrumentfouten,de routinematige managementvraagstukken en onderzoekt praktische oplossingen om professionals in de industrie te helpen de efficiëntie en de veiligheid van het onderhoud te verbeteren.

Structuursterkte en ontwerpfouten die van invloed zijn op onderhoud

LNG-opslagtanks zijn doorgaans ontworpen met eendubbele wandconstructie, waarbij de binnentank cryogene vloeistof bevat, terwijl de buitentank mechanische sterkte en thermische isolatie biedt.thermische uitbreiding en samentrekking, vestiging van de fundering en externe belastingenWanneer er tijdens de ontwerpfase niet adequaat rekening wordt gehouden, nemen de onderhoudsproblemen aanzienlijk toe.Het scheuren van de tank en het loslopen van de lassen door thermische spanning komen vaak voor.. oplossingen moeten beginnen in de ontwerpfase, met verbeterdeeindige-elementenanalyse (FEA)De resultaten van de simulaties en de geoptimaliseerde structurele parameters.niet-destructieve test (NDT)Met andere woorden, de mogelijkheid van scheuringen kan worden vastgesteld door middel van methoden zoals ultrasone testen en radiografische inspecties, gevolgd door reparatie of versterking van de las.

Cryogene corrosie en materiaalveroudering

Het binnenste oppervlak van LNG-tanks wordt voortdurend blootgesteld aan-162°C cryogene omstandigheden, waarbij temperatuur- en vochtigheidsschommelingen stressconcentratie en broosheid kunnen veroorzaken, met name bij lassen en verbindingen.Buitenste schalen en leidingen zijn gevoelig voor corrosie door vochtigheid en zoutgehalte in het milieuIn het bijzonder in kustgebieden of met een hard klimaat moeten de instandhoudingsinspanningen gericht zijn op:selectie en bescherming van materiaal- gebruik van roestvrij staal of aluminiumlegeringen met uitstekende cryogene eigenschappen,anti-corrosiecoatingsentechnieken voor kathodische beschermingDe inspecties moeten aandacht besteden aan beschadiging van de coating, waarbij de schade snel moet worden hersteld en indien nodig een plaatselijke hercoating moet plaatsvinden.

Verzegelingstechnologieën voor lekken en detectie

Integratie van de afdichtingDe meeste problemen zijn onder andere een slechte afdichting van de interfaces tussen de binnenkant en de buitenkant van de tank, evenals verslechtering van de klep- en flenspakkingen.Leckages veroorzaken niet alleen energieverliezen, maar brengen ook potentiële explosiegevaren met zich mee. Traditionele handmatige inspecties zijn gevoelig voor blinde vlekken.Infraroodthermografie, ultrasone lekdetectie en gassensorenDe afdichtingsonderdelen moeten periodiek worden vervangen op basis van de servicecycli, waarbij de smeer- en strengeringsfuncties moeten worden versterkt om verouderingsgerelateerde afdichtingsfouten te voorkomen.

Fouten in instrumenten- en automatiseringssystemen

De werking van de tank is afhankelijk van nauwkeurige metingen vandruk, temperatuur en vloeistofgehalteEen van de meest voorkomende problemen is kortsluiting van de tank, waarbij de spanning van de spanning van de spanning van de spanning van de spanning van de spanning van de spanning van de spanning van de spanning van de spanning van de spanning van de spanning van de spanning.sensorverschuivingDe oplossing bestaat uit het verhogen van de kalibratiefrequentie, het implementeren van eencrosschecking en redundantieontwerp van gegevens op meerdere punten, en het voorkomen van enkelvoudige storingen.intelligente diagnostische instrumentenvoor gegevensanalyse maakt vroegtijdige foutvoorspelling en proactief onderhoud mogelijk.

Uitdagingen bij het schalen en schoonmaken

Hoewel LNG-tanks werken bij cryogene temperaturen waar schaalvorming minder vaak voorkomt,sporeneffecten in aardgasofgecondenseerd water tijdens noodstop- en herstartHet gebruik van de traditionele reiniging is moeilijk vanwege de lage temperaturen en de veiligheidsrisico's.Aanbevolen benaderingen zijn:periodieke inerte gaszuivering in combinatie met gecontroleerde verwarmingVoor niet-afneembare onderdelen,robotreinigingssystemenReguliere chemische analyses van verontreinigingen helpen de gaszuiveringsprocessen te optimaliseren om de schaling bij de bron te verminderen.

Onvoldoende corrosiebewaking en risicobeheer

Sommige exploitanten verwaarlozen het dynamische corrosierisicobeheer, omdat er geen systematische monitoring- en beoordelingsmechanismen zijn.Het verbeterde risicobeheer moet de oprichting van uitgebreide bewakingsnetwerken met corrosie-sondes, zoals:elektrochemische impedantiespectroscopie (EIS) en corrosie snelheidsmeters, in combinatie met gegevensgedreven modellen om trends te beoordelen.digitale tweelingtechnologieDit maakt virtuele simulatie van de bedrijfsomstandigheden van de tank mogelijk, helpt bij het nemen van reparatiebeslissingen en het optimaliseren van de hulpbronnen.

Opleiding van personeel en operationele procedures

Zelfs met geavanceerde technologie vormen onvoldoende opgeleide medewerkers en onvolledige werkwijze aanzienlijke veiligheidsrisico's.of verkeerde onderhoudsmethodenDe oprichting van robuuste trainingsprogramma's die theoretische kennis combineren met praktijk is essentieel om het begrip van de structuur van apparatuur, storingsmodussen,en probleemoplossingsbenaderingen. UitgebreidStandaardwerkingsprocedures (SOP)De Commissie is van mening dat de maatregelen die in het kader van het programma worden genomen, in overeenstemming moeten zijn met de doelstellingen van het programma en met de doelstellingen van het programma.

Conclusies

Onderhoud van LNG-opslagtanks is eensystematische technische taakIn de praktijk overlappen onderhoudsvraagstukken vaak elkaar en zijn enkelvoudige oplossingen onvoldoende.Het toekomstige onderhoud van LNG-tanks moet een hefboom vormenInformatietechnologie en vooruitgang in de materiaalwetenschappenHet doel van het project is om een intelligent, op gegevens gebaseerd onderhoudsbeheer te realiseren, met de nadruk op voorspellende foutdiagnoses.In het kader van de nieuwe technologieën zal de ontwikkeling van deAlleen door een dergelijke integratie kan de industrie voldoen aan steeds complexere bedrijfsomstandigheden en tegelijkertijd veiligheid, stabiliteit en efficiëntie garanderen.

Onderhoud gaat niet alleen over het beschermen van apparatuur, het gaat ook om het beschermen vanenergiezekerheid en milieubeschermingHet is de verwachting dat LNG-exploitanten de beheersystemen en -technologieën blijven optimaliseren.het verhogen van de onderhoudsnormen tot nieuwe niveaus.

Wilt u informatie over de specificaties van de opslagtanks die geschikt zijn voor uw scenario (bijv. verticale/horizontale structuur, anti-corrosie kwaliteit, afdichtingsoplossing)?en we zullen snel reageren op uw gedetailleerde behoeften.

E-mail:info@gneeheatex.com

WhatsApp: +8615824687445